通常生产厂家在生产无缝钢管时,大口径无缝管,对其质量有如下一些要求。
1.化学成分。对有害化学元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和气体N、H、O等含量提出了要求,大同无缝钢管,为提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态,通常会采用炉外精炼设备对钢水进行精炼,甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。
2.尺寸精度和外形。无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边,异性钢管的横截面尺寸等。
3.表面质量。标准中规定了无缝钢管的表面光洁的要求,常见的缺陷有裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等为危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般缺陷。
4.物理化学性能。包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能和抗腐蚀性能,一般而言取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度,以及钢的热处理方式等。在有的情况下,钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。
5.工艺性能。包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。
无缝钢管制造技术,Q345B无缝钢管,即采用连续加料、分段定位、匀速轧制、逐一添加、两端固定的方式,使得前后两支管坯与送进卡盘、芯棒卡盘、入口卡盘共同组成一个整体,厚壁钢管,通过管坯对芯棒的包容,从上消除了细长芯棒在轧制中弯曲变形的故障。经过不断的生产后,效果的确非常理想,不仅芯棒弯曲的现象明显减少,就连金属连续撞击的声响也轻了不少。
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一:无缝钢管外径、规格、壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同) 压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)
二:已知无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法: 壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)
三:无缝钢管压力系数表示方法: 钢管压力P17.5 系数S=4
执行标准
1、结构用无缝钢管:GB8162-2008
2、输送流体用地缝钢管:GB/T 8163-2008、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008
3、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
4、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999
5、地质钻探用无缝钢管:YB235-70
6、石油钻探用无缝钢管:YB528-65
7、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88
8、石油钻铤无缝管:YB691-70
9、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999
10、船舶用无缝钢管:GB5312-1999
11、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999
12、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外,还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。